【電機軸承專家】電機軸承潤滑脂更換指南

  濟南市鴻慷機電設備有限公司位于交通便利的泉城濟南，是全球生產(chǎn)滾動軸承和直線運動產(chǎn)品的領導企業(yè)---德國舍弗勒集團在山東的授權(quán)代理商。公司專營舍弗勒集團旗下兩大品牌INA軸承和FAG軸承，是一家順應經(jīng)濟發(fā)展需要而誕生的專業(yè)化新型高端軸承公司。多年來一直從事軸承的銷售和售后技術(shù)支持，在機械行業(yè)技術(shù)方面有著非常豐富的經(jīng)驗，今天濟南鴻慷機電進口軸承專家為大家介紹一下電機軸承潤滑脂的更換。

  一、定時

  影響潤滑脂更換頻率的因素有很多，因此，決定何時和多久更換一次潤滑脂是一件令人頭疼的事兒。

  通常情況下，連續(xù)運行的輕負荷至中負荷電機，要求至少每年更換一次潤滑脂；每高于標稱推薦溫度10°C時，潤滑脂更換間隔時間需要減少一半。

  也可以利用以下兩種方法可以精確地計算出潤滑脂的更換頻率，以配合潤滑脂的更換計劃：

  方法一、利用以下公式：

  式中F軸承類型=1.0適用于球面或推力軸承，5.0適用于滾柱軸承，10.0適用于滾珠軸承；

  F溫度=1.0適用于在160°F(71°C)以下，在160°F(71°C)以上每升高20°F(11°C)則除以2；

  F污染物=0.1至1.0取決于污染物程度（電機軸承通常為1.0）1。

  1上述公式摘自《機械潤滑實用手冊》第二版，以及根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗得到的溫度和污染物因數(shù)。

  方法二、參考圖1，按圖索驥幫助確定潤滑脂的更換頻率。

圖1

  二、定量

　　確認潤滑脂的更換時間和頻率還遠遠不夠，更換時潤滑脂注入的過多或過少都會引發(fā)嚴重的故障和隱患。以下兩種方法可供參考,以確定軸承的潤滑脂注入量：

  方法一：

  軸承內(nèi)剩余空間的1/2至2/3——當運轉(zhuǎn)速度小于軸承極限速度的50% 時；

  軸承內(nèi)剩余空間的1/3至1/2——當運轉(zhuǎn)速度大于軸承極限速度的50% 時。

  方法二：

  潤滑脂注入量（克）=軸承外徑（毫米）×軸承寬度（毫米）×0.005；

  或潤滑脂注入量（盎司）=0.114×軸承外徑（英寸）×軸承寬度（英寸）×0.005。

  三、定序

  盡可能多地清除舊潤滑脂是杜絕潤滑脂變質(zhì)、泄漏和被污染的重要方法，也是避免不相容潤滑脂摻混的關鍵。以裝有加脂口和排脂口的滾動軸承為例，采用5步“減壓法”即可干凈利索地完成沖洗和換脂過程：

  拆：拆下位于下方的排脂口螺栓，從排脂口清除所有已硬化的油脂；

  擦：擦拭潤滑脂加脂口；

  注：將潤滑脂注入加脂口，直到新的潤滑脂從排脂口排出，確保舊的潤滑脂已全部排盡。在確保設備運行環(huán)境安全、可行的情況下，可在設備運行的同時執(zhí)行本步驟；

  排：不用裝上排脂口螺栓，電機正常運行并保持運行溫度，潤滑脂會進行延展以分布均勻，直到多余的潤滑脂從排脂口排出，從而降低內(nèi)部壓力；

  裝：清除多余潤滑脂并裝上排脂螺栓。

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——責任編輯：濟南鴻慷機電設備公司01銷售顧問

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